Một số phương pháp chế biến trong nước phổ biến

Trong một số trường hợp, nguyên mẫu được gọi là ấn bản đầu tiên. Như tên của nó, trước khi sản xuất quy mô lớn, một số lượng nhỏ mẫu thường được tạo ra dựa trên bản vẽ ngoại hình sản phẩm và bản vẽ kết cấu, được sử dụng để kiểm tra hình thức bên ngoài hoặc tính hợp lý về cấu trúc của sản phẩm. Vì vậy, những ngành nào là người sử dụng chính xác của các nhà máy Shouban hoặc các công ty Shouban? Sử dụng công cụ dữ liệu lớn của nhà quản trị trang web, chúng tôi đã tìm kiếm từ khóa"shouban"và nhận thấy rằng nhu cầu tương đối mạnh trong ô tô, thiết bị gia dụng, thiết bị điện, đồ chơi, thiết bị y tế, công nghệ và các ngành công nghiệp khác. Để sản xuất nguyên mẫu và khuôn mẫu nhanh cho các ngành này, các phương pháp thường được sử dụng ở Trung Quốc là: gia công CNC, SLA, SLS, SLM, FDM, khuôn phức hợp chân không, truyền áp suất thấp, sản xuất kim loại tấm. Chúng tôi sẽ xác định, sử dụng vật liệu, sử dụng phần mềm và quy trình So sánh các loại phương pháp gia công handboard này trên các bộ phận, ưu điểm và nhược điểm.

1. Gia công CNC

Gia công CNC là một máy công cụ điều khiển số bằng máy tính, được hình thành bằng cách cắt toàn bộ tấm bằng cách điều khiển đường chạy dao theo chương trình đã lập trình. Nó hiện là phương pháp sản xuất bảng tay được sử dụng rộng rãi nhất ở Trung Quốc. Phương pháp vận hành phức tạp và đòi hỏi người vận hành phải có nhiều kinh nghiệm. Nó chủ yếu được sử dụng trong chế biến các tấm nhựa và kim loại. Nó có thể được cắt trên tất cả các tấm trên thị trường. Đó là một công nghệ giảm thiểu vật chất. Nó chỉ có thể xử lý các góc tròn với một độ cong nhất định, nhưng không thể xử lý trực tiếp các góc vuông bên trong. Cắt / đánh lửa và các quy trình khác để đạt được.

2.SLA

SLA là một phương pháp đúc khuôn quang hóa ba chiều, một loại công nghệ in 3D. Các vật liệu được sử dụng chủ yếu là nhựa. Các tia laser cực tím với các bước sóng và cường độ cụ thể được tập trung vào bề mặt của nhựa cảm quang để xử lý chúng từng lớp một. Các lớp được xếp lớp để tạo thành một thực thể ba chiều. . Tất cả in 3D là một công nghệ phụ gia, từ 0 đến 1. SLA là quy trình sản xuất tạo mẫu nhanh sớm nhất với độ hoàn thiện cao. Nó được tạo mẫu trực tiếp từ mô hình kỹ thuật số CAD. Tốc độ xử lý nhanh và chu kỳ sản xuất sản phẩm ngắn. Không cần dụng cụ cắt và khuôn, nó có thể xử lý các hình dạng cấu trúc phức tạp hoặc khó tạo hình bằng các phương tiện truyền thống. Nguyên mẫu và khuôn mẫu. Thiết bị SLA đắt tiền và có yêu cầu cao về môi trường nhà máy. Sức mạnh,

3.SLS

SLS là quá trình nung chảy bằng laser có chọn lọc, một loại công nghệ in 3D và các vật liệu xử lý trưởng thành hiện tại là bột sáp và bột nhựa. Khi in, chùm tia laser thiêu kết có chọn lọc bột lát gạch. Một lớp hoàn thành hộp bột giảm dần, và sau đó đặt một lớp bột thiêu kết bằng laser. Tất cả quá trình thiêu kết lấy hộp bột ra để loại bỏ bột thừa và bạn có thể lấy một phần thiêu kết. . Khuôn bảng tay SLS có độ bền cao và độ dẻo dai tốt. Nó có thể được sử dụng để chế tạo vòng bi, bánh răng, linh kiện chính xác và linh kiện điện tử. Bởi vì nó không yêu cầu hỗ trợ, tỷ lệ sử dụng vật liệu cao; nhưng bị ô nhiễm trong quá trình chế biến ván thủ công; tốc độ tương đối chậm.

4.SLM

SLM, công nghệ đúc nóng chảy laser khu vực được chọn, hiện là công nghệ phổ biến nhất trong đúc in 3D kim loại. Nó sử dụng một điểm sáng tập trung tốt để nhanh chóng làm tan chảy bột kim loại được thiết lập sẵn để thu được trực tiếp các bộ phận có hình dạng bất kỳ và tích hợp hoàn toàn với luyện kim. 99% trở lên. Trong quá trình chế tạo khuôn SLM, do các bộ phận thường phức tạp hơn, vật liệu hỗ trợ cần được in, hỗ trợ cần được loại bỏ sau khi hoàn thành các bộ phận và bề mặt của các bộ phận cần được xử lý, vì vậy thời gian sản xuất sẽ dài hơn và chi phí cao hơn.

5.FDM

FDM là một phương pháp tạo hình nhiệt hạch. Vật liệu của FDM nói chung là vật liệu nhiệt dẻo, chẳng hạn như sáp, ABS, nylon, v.v., được cung cấp ở dạng sợi. Vật liệu được làm nóng và tan chảy trong vòi phun. Vòi di chuyển dọc theo biên dạng bộ phận và quỹ đạo làm đầy, đồng thời đẩy vật liệu nóng chảy ra ngoài, vật liệu nhanh chóng đông đặc và ngưng tụ với vật liệu xung quanh. Trong quá trình làm khuôn bảng thủ công bằng FDM, giá thành tương đối thấp, nguyên liệu an toàn vô hại, không tính phí khuôn. Bạn có thể tạo ra nhiều màu sắc, nhưng bạn không thể in các sản phẩm rỗng. Sau quá trình FDM, khuôn tay có các sọc rõ ràng và độ chính xác của khuôn tương đối thấp. Cần phải thiết kế và sản xuất cấu trúc hỗ trợ và thời gian đúc lâu hơn.

6. Khuôn phức hợp chân không

Đúc lại chân không là sử dụng các nguyên mẫu sản phẩm (chẳng hạn như SLA hoặc xử lý bảng thủ công) để tạo khuôn silicon ở trạng thái chân không và sử dụng vật liệu PU để đổ ở trạng thái chân không, từ đó sao chép bản sao giống như nguyên mẫu sản phẩm. Cán chân không hiện là công nghệ sao chép được sử dụng phổ biến nhất trên thế giới; công nghệ này có thể được áp dụng để thay đổi vật liệu của nguyên mẫu sản phẩm, lắp ráp nguyên mẫu hoặc tiến hành sản xuất hàng loạt sản phẩm nhỏ để đáp ứng thử nghiệm hiệu suất, quảng bá thị trường và phân phối trong quá trình phát triển sản phẩm. Kiểm tra, phê duyệt và các yêu cầu khác; sử dụng các vật liệu PU khác nhau có thể tái tạo các bộ phận cao su, các bộ phận trong suốt, các bộ phận chịu nhiệt độ cao, v.v. Vật liệu PU thông thường giòn, độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao tương đối kém.

7. Truyền dịch áp lực thấp

Truyền áp suất thấp, còn được gọi là ép phun phản ứng áp suất thấp, là một quy trình mới được áp dụng để sản xuất các sản phẩm đúc nhanh. Nó trộn các vật liệu polyurethane hai thành phần vào khuôn nhanh trong môi trường nhiệt độ bình thường và áp suất thấp, thông qua quá trình polyme hóa và phân phối vật liệu. Các quá trình hóa học và vật lý như liên kết và đóng rắn tạo thành sản phẩm. Khuôn tấm thủ công tạo tưới máu áp suất thấp có ưu điểm là hiệu quả cao, chu kỳ sản xuất ngắn, quy trình đơn giản và chi phí thấp. Nó phù hợp cho việc sản xuất thử nghiệm hàng loạt nhỏ trong quá trình phát triển sản phẩm, cũng như sản xuất với khối lượng nhỏ, cấu trúc đơn giản hơn bao phủ các bộ phận và các bức tường dày lớn và không sản xuất các sản phẩm có độ dày tường đồng nhất.

8. Sản xuất kim loại tấm

Sản xuất kim loại tấm là quá trình xử lý các tấm kim loại như tấm thép, tấm nhôm, tấm đồng, bao gồm cắt laser, dập, uốn, v.v. Đặc điểm quan trọng của nguyên liệu thô để gia công kim loại tấm là độ dày của cùng một bộ phận.