Phân tích xử lý bề mặt phổ biến, ưu điểm và nhược điểm của gia công kim loại chính xác
1. Mạ điện và mạ điện
Mạ điện là phủ một lớp sơn kim loại khác lên bề mặt nhôm và hợp kim nhôm bằng phương pháp hóa học hoặc điện hóa, có thể làm thay đổi tính chất vật lý hoặc hóa học của bề mặt hợp kim nhôm;
Mạ bạc và mạ vàng có thể cải thiện độ dẫn điện của phần tiếp xúc hoặc bề mặt;
Mạ đồng, niken hoặc thiếc có thể cải thiện khả năng hàn của hợp kim nhôm;
Hợp kim mạ thiếc hoặc nhôm-thiếc nhúng nóng có thể cải thiện độ bôi trơn của hợp kim nhôm; phần cứng chính xác
Mạ không điện phân đề cập đến công nghệ tạo màng lắng đọng lớp mạ kim loại trên bề mặt kim loại bằng phản ứng hóa học tự xúc tác trong dung dịch có muối kim loại và chất khử cùng tồn tại. Trong số đó, mạ điện hợp kim Ni-P được sử dụng rộng rãi. So với quá trình mạ điện, xử lý bề mặt của các bộ phận kim loại là một quá trình gây ô nhiễm tương đối thấp. Hợp kim Ni-P thu được cũng là một chất thay thế tốt cho lớp mạ crom. Tuy nhiên, có rất nhiều thiết bị quy trình mạ điện phân, tiêu thụ vật liệu cao, thời gian vận hành lâu, quy trình phức tạp và chất lượng của các bộ phận được mạ không tốt.
2. Xử lý oxy hóa
Xử lý oxy hóa chủ yếu là oxy hóa anốt, oxy hóa hóa học và oxy hóa vi hồ quang. Trong nghiên cứu về tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm A356, Xu Lingyun et al. đã thực hiện ba phương pháp xử lý bề mặt khác nhau trên nó, bao gồm oxy hóa hóa học, anot hóa và oxy hóa vi hồ quang. Thông qua công nghệ SEM, kiểm tra mài mòn và kiểm tra khả năng chống ăn mòn, hình thái bề mặt, độ dày lớp oxit, khả năng chống ma sát và khả năng chống ăn mòn của hợp kim nhôm sau ba loại xử lý bề mặt đã được phân tích và so sánh chi tiết.
Kết quả xử lý bề mặt của phần cứng cho thấy sau khi xử lý bề mặt khác nhau, bề mặt hợp kim nhôm có thể tạo thành màng oxit với độ dày khác nhau, độ cứng bề mặt và khả năng chống ma sát được tăng lên đáng kể và khả năng chống ăn mòn của hợp kim cũng được cải thiện ở các mức độ khác nhau.
3. sơn phun, sơn nướng, sơn phun, sứ phun
Đây là bước mà nhiều nhà sản xuất phụ tùng phần cứng chính xác sẽ thực hiện khi gia công thành phẩm, đặc biệt là ở một số sản phẩm tương đối lớn. Sự có mặt của sơn xịt không chỉ làm cho sản phẩm ít bị rỉ sét hơn mà một số loại sơn xịt đặc biệt còn tạo ra một số tác dụng khác, làm cho tính năng của sản phẩm tốt hơn.
4. đánh bóng, đánh bóng, mài, nổ mìn, nổ mìn, mài rung
Công nghệ xử lý của các phụ kiện phần cứng chính xác được sử dụng trong một số nhu cầu thiết yếu hàng ngày, đặc biệt là trong một số sản phẩm dễ đóng cọc và bavia. Đánh bóng là một bước phải được thông qua. Không chỉ để duy trì vẻ ngoài của sản phẩm mà còn giúp trải nghiệm người dùng tốt hơn.
5. ép xung
Nhúng kim loại là một quá trình phủ nhựa. Ngâm được chia thành nhúng nóng và nhúng lạnh tùy theo việc nó có cần làm nóng hay không. Theo nguyên liệu ngâm, nó có thể được chia thành ngâm chất lỏng và ngâm bột. Quá trình xử lý tương ứng Nó được chia thành quá trình ngâm tẩm chất lỏng và chế biến ngâm tẩm bột. Thiết bị ngâm tẩm lạnh nói chung là kiểu nhà xưởng. Bởi vì ngâm tẩm nóng đòi hỏi phải sưởi ấm trong thời gian dài, thiết bị làm bằng đất nói chung sẽ có nhiệt độ không đồng đều và nhiệt độ tăng chậm sau vài tháng. Đối với những vấn đề như vậy, thiết bị nhúng được chia thành máy nhúng thủ công, bán tự động và dây chuyền lắp ráp, cũng như thiết bị phủ đường ống Keguan được sử dụng đặc biệt cho lớp phủ đường ống.
