Gia công CNC 5 trục

Khả năng của loại gia công này hoạt động đồng thời trên 5 mặt khác nhau của phôi mang lại một số lợi thế cho nhiều ngành công nghiệp. Những lợi ích này bao gồm từ hiệu quả chi phí đến gia công hiệu quả. Dưới đây là những lợi ích chính của Gia công CNC 5 trục.

• Hình dạng phức tạp của máy

Trục bổ sung được thêm vào máy này làm cho thiết kế gia công và hình học có độ phức tạp cao dễ dàng. Ngoài ra, việc gia công các góc và cung tròn khó, trước đây có thể đạt được bằng cách sử dụng nhiều đồ gá đặc biệt, nay đã trở nên khả thi với các máy CNC 5 trục. Ngoài ra, khả năng xoay các bộ phận của máy này trong một lần vận hành giúp máy có thể đạt được hình dạng mong muốn mà không cần sử dụng máy móc hoặc đồ gá phức tạp.

• Độ chính xác cao và khả năng lặp lại

Hoạt động gia công thủ công yêu cầu thiết lập bổ sung để gia công tối ưu. Nhưng những thiết lập bổ sung này thường gây ra sự thay đổi và lỗi thiết kế, khiến các thợ máy mất sự liên kết trong quá trình gia công. Tuy nhiên, phay CNC 5 trục bao gồm các thiết lập tối thiểu, loại bỏ khả năng xảy ra lỗi đồng thời cải thiện độ chính xác.

Ngoài ra, với hầu hết các máy CNC 5 trục được sử dụng bởi các thợ máy ngày nay, không cần phải định vị lại phôi theo cách thủ công trong quá trình gia công. Điều này đảm bảo dung sai gia công được cải thiện. Hơn nữa, việc sử dụng các công cụ cắt ngắn hơn trong một số cấu hình máy giúp cải thiện tuổi thọ của công cụ trong khi vẫn đảm bảo độ lặp lại.

• Hoạt động thiết lập hiệu quả

Quá trình thiết lập máy CNC 5 trục tương đối dễ dàng hơn so với thiết lập máy 3 trục. Nguyên nhân là do máy CNC 5 trục cho phép gia công đồng thời trên 5 bề mặt. Ngoài ra, máy 5 trục cho phép gia công các bộ phận có đường viền với một cấu trúc duy nhất. Tuy nhiên, đối với các máy 3 trục thông thường, cần có một số thiết lập để hoạt động trên nhiều mặt.

• Chất lượng bề mặt hoàn thiện

Bề mặt hoàn thiện bằng máy CNC 5 trục mượt mà hơn do có thêm các trục. Các trục bổ sung này mang phôi đến gần dụng cụ cắt hơn, giúp dễ dàng đạt được các hình dạng mong muốn. Nó cũng cho phép sử dụng các dụng cụ cắt ngắn hơn để gia công.

Với các dụng cụ cắt ngắn hơn, sẽ có ít hoặc không có rung động, giúp giảm tỷ lệ xuất hiện các vết trên bề mặt thành phẩm. Hơn nữa, có sự cải thiện trong việc sử dụng trục chính để gia công các bề mặt góc cạnh khi sử dụng quy trình gia công theo chiều dọc.

• Hiệu quả sản xuất cao

Gia công 5 trục có thể giảm thời gian gia công và thời gian phụ trợ của các bộ phận một cách hiệu quả. Nó có nhiều tốc độ trục chính và tốc độ ăn dao lớn, cho phép máy thực hiện công suất cắt lớn mạnh mẽ. CNC 5 trục đang bước vào kỷ nguyên gia công tốc độ cao. Chuyển động và định vị nhanh chóng của gia công 5 trục và xử lý cắt tốc độ cao giúp giảm thời gian quay vòng cho bán thành phẩm.