Dịch vụ hoàn thiện
- SHD Precision Tech
- Thâm Quyến
- 1 tuần
- phụ thuộc vào sản phẩm
Với kỹ năng nội bộ giàu kinh nghiệm và cơ sở vật chất tiên tiến, chúng tôi cố gắng hết sức để đảm bảo màu sắc, kết cấu, độ bóng và độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận vượt quá mong đợi của bạn.
Khả năng hoàn thiện các bộ phận của chúng tôi
Cho dù đó là các bộ phận được gia công bằng máy CNC, đúc urethane hay in 3D, để có được hình thức chính xác cho sản phẩm cuối cùng của bạn, nguyên mẫu phải trải qua một quy trình hoàn thiện nghiêm ngặt, mô tả các bước cuối cùng cần thiết trước khi một sản phẩm có thể thực sự được đưa vào cuộc sống.
SHDcung cấp dịch vụ hoàn thiện các bộ phận tích hợp để đáp ứng nhu cầu đa dạng của bạn. Với kỹ năng nội bộ giàu kinh nghiệm và cơ sở vật chất tiên tiến, chúng tôi cố gắng hết sức để đảm bảo màu sắc, kết cấu, độ bóng và độ hoàn thiện bề mặt của các bộ phận vượt quá mong đợi của bạn.
Xử lý bài chung
Liên hệ với chúng tôi để tìm hiểu thêm về cách chúng tôi có thể giúp bạn với các quy trình hoàn thiện bộ phận được nêu bên dưới.
chà nhám và đánh bóng
Chà nhám mịn có thể loại bỏ các vết gia công, gờ, đường máy và vết dính trên bề mặt chi tiết. Độ phẳng của chi tiết sẽ được cải thiện và giảm độ nhám để tạo ra vẻ mịn màng và đồng nhất.
Quy trình đánh bóng cao được sử dụng để tạo lớp hoàn thiện như gương trên các bộ phận bằng nhựa, kim loại thông thường cũng như các bộ phận bằng nhựa acrylic và polycarbonate trong, để đạt được bề mặt phẳng đồng nhất chính xác và độ bóng ở cấp độ chuyên nghiệp hoặc để tăng cường độ rõ quang học của các bộ phận trong suốt.
Độ nhám bề mặt bằng giấy nhám 600 grit là Ra 0,8 μm;
Độ nhám bề mặt bằng giấy nhám 1000 grit là Ra 0,4 μm;
Bề mặt được đánh bóng và đánh bóng trong suốt là Ra 0,1-0,05 μm.
gia công kết thúc
Các bộ phận được gia công sẽ có các dấu theo đường đi của dụng cụ cắt. Gia công hoàn thiện là một bề mặt nhẵn do máy tạo ra mà không cần đánh bóng, chỉ cần một chút thao tác thủ công để làm sạch mũi khoan, chi tiết có thể được hoàn thiện và giao ngay sau khi ra khỏi máy.
Độ nhám bề mặt gia công tiêu chuẩn là Ra 3,2-1,6 μm;
Độ nhám bề mặt gia công mịn là Ra 1,6-0,8 μm;
Độ nhám bề mặt siêu hoàn thiện là Ra 0,8-0,2 μm.
Quá trình hoàn thiện sẽ làm tăng chi phí sản xuất một bộ phận, do cần có thêm các bước gia công và kiểm soát chất lượng chặt chẽ hơn.
hoàn thiện tay
Từ khử nhấp nháy đến dán, lấp đầy, sửa đổi, thêm phần chèn, lắp sẵn, đo lường và lắp ráp, các chuyên gia thủ công của chúng tôi tập trung vào từng chi tiết kỹ thuật và thông số kỹ thuật thiết kế. làm việc với các bộ phận do khách hàng cung cấp để hoàn thiện và lắp ráp khi cần, bao gồm các bộ phận ghép và lắp. Thông thường, điều này cho thấy những rào cản kỹ thuật không rõ ràng trong thiết kế CAD. Chúng tôi sẽ giúp vượt qua những thách thức này, đưa ra giải pháp và hoàn thành dự án.
nổ mìn
Phun hạt tạo thêm lớp hoàn thiện bề mặt mờ đồng nhất trên bộ phận đã gia công, loại bỏ dấu vết của dụng cụ và giấy nhám. Đó là hoạt động đẩy mạnh một dòng vật liệu mài mòn lên bề mặt dưới áp suất cao để làm phẳng bề mặt gồ ghề, làm nhám bề mặt nhẵn hoặc loại bỏ các chất gây ô nhiễm bề mặt. Kích thước của áp suất không khí và kích thước của hạt thủy tinh là các thông số chính của quá trình. Hạt thủy tinh có nhiều kích cỡ khác nhau từ #80 đến #220.
Bức vẽ
Màu sơn:
Chúng tôi sử dụng Hệ thống đối sánh Pantone và Hệ thống cổ điển RAL để đối sánh các màu hoặc mẫu sơn tùy chỉnh. Chúng tôi cũng có thể thực hiện sơn hai màu hoặc nhiều màu để có được vẻ ngoài phức tạp hơn trông giống như đúc 2K.Sơn hoàn thiện:
Chúng tôi có thể cung cấp các loại sơn hoàn thiện khác nhau, ở dạng mờ, phẳng, bán bóng, bóng hoặc hoàn thiện bằng sa tanh. Chúng tôi cũng có thể mô phỏng kết cấu Mold-Tech cụ thể hoặc cảm ứng mềm mại để đạt được cảm giác tương tự như kết cấu hoặc quá đúc của các bộ phận được đúc phun.
Lớp phủ chức năng:
Lớp phủ UV có khả năng chống lại bức xạ tia cực tím và bảo vệ vật liệu bên dưới để tăng cường độ bền và khả năng chống mài mòn hoặc trầy xước. Với EMI, lớp phủ được sử dụng để che chắn hoặc chứa thiết bị điện tử khỏi từ trường hoặc nhiễu.
